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概述

 

廢機油、廢舊濾清器的再生利用

 

廢機油是指從各種機械﹑車輛﹑船舶更換下來的廢潤滑油。其產生過程是由于潤滑油在使用過程中受外界污染產生大量膠質、氧化物從而降低乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等功效而不得不更換。潤滑油廣泛用于汽車﹑船舶的發(fā)動機、變速器、齒輪和渦輪傳動裝置淬火、潤滑，水箱及冷卻系統(tǒng)，自動波箱，齒輪油(手動波箱用),剎車及離合系統(tǒng)，曲軸箱，電力系統(tǒng)的變壓器和各種機械的傳動部位等等，使用范圍十分之廣。

 

 

 

無論是大型機械、船舶、還是大、小汽車所使用的機油每月都必須至少更換一次，而機油價格的昂貴是眾所周知，即使再昂貴，各單位也得照用，且數(shù)量還只能增加不能減少。據不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有機動車八千多萬輛，運輸船舶十多萬艘，機動漁船近三十萬艘，僅此三項每月需更換的機油就達四百多萬噸，數(shù)量如此之大，卻很少有回收利用，換下的廢機油絕大部分是就地倒掉或焚燒，既浪費了大量資源又造成了嚴重環(huán)境污染。國家環(huán)保局已將廢油列為世紀在環(huán)保領域主要控制的三大重點之一，而充分利用廢機油再生還原成品機油，或將廢機油精煉成汽油、柴油，既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾，又能促進環(huán)保變廢為寶，創(chuàng)造可觀的經濟效益，幫助部分人群脫貧致富，是國家鼓勵扶持項目（相關國家文件見本站行業(yè)資訊之政策法規(guī)篇），因此前景十分廣闊。其工藝簡單，技術易掌握，直觀性強，適合工廠、集體、個人生產經營。可以預見，開發(fā)豐富的廢油資源，進行廢油再生和利用必將是世紀里最具開發(fā)潛力的新興產業(yè)之一。

廢機油（含各種報廢了的潤滑油）的資源分布情況，主要依各地的機動車﹑船舶﹑工廠機械﹑水電系統(tǒng)的變壓器﹑發(fā)電機組﹑動力機組等等數(shù)量的不同有所區(qū)別，如以城市為單元，通過統(tǒng)計分析各地潤滑油使用單位和使用方面的構成以及數(shù)量時，我們發(fā)現(xiàn)各同類型城市之間的使用總量差異不是很大，原因在于各城市間使用單位和使用方面的構成比例上互有升降。

下面我們以一個普通的中小城市為例，簡要做一下具體分析：據不完全統(tǒng)計：一個普通中小城市的小汽車約2萬輛左右，大汽車約3萬左右，

計算：小車每月?lián)Q一次油（含機油與齒輪油）
大車每月?lián)Q一次油（含機油與齒輪油）
小車每月廢機油生成量*2萬輛=100噸
大車每月廢機油生成量*3萬輛=450噸
各種大型機械、農用車、水泵、拖拉機、火車、變壓器等每月約為350噸，則每月廢機油生成量為900噸左右（船舶﹑摩托車﹑發(fā)電機組﹑動力機組﹑水泵等方面使用和更換的數(shù)量還未計入在內，如納入計算，取以上幾項全國的平均值400噸
計，則一個普通中小城市的廢機油月生成量為1300噸/月
一般一個小縣城的廢機油月生成量約為200多噸

效益分析
原料來源：（各類汽車修理廠、摩托車維修點、各工廠礦山的大型機械、船舶、農用車、農用機械、水泵、拖拉機、變壓器﹑發(fā)電機組﹑動力機組等等更換下來的廢機油）：
廢機油收購價格（按全國市場平均價）：每噸2500元左右
成品機油批發(fā)價：每噸7000元左右
效益分析（按本公司無水渣廢機油還原工藝出油率計算）
以日處理廢機油3噸的設備為例：
則每日可還原成品機油：3噸/日*0.95=2.85噸/日
⑴日收還原成品機油的收益為：2.85噸/日*7000元/噸=19950元/日

⑵日支出生產成本：
①原料成本：3噸/日*2500元/噸=7500元/日
②工人工資：4人*50元/天人=200元/日
③專用催化劑：3噸*15元/噸=45元/日
④其它助劑：3噸*10元/噸=30元/日
⑤其他費用：（如想加快速度，需開支電費和少量燃料費）約50元/日
⑥零雜費用：100元/日
則日支出成本為以上6項相加，即：
7500+200+45+30+50+100 =7925元/日
由此可根據利潤公式（利潤=收益-成本）計算出：
日生產利潤為：19950元/日-7925元/日=12035元/日
月生產利潤為：12035*22.5日/月=270787.5元/月（按國家法定月工作日算）
年生產利潤為：270787.5元/月*12月= 3249450元/年
以上計算是以日處理3噸的設備為例，如選擇日處理能力更大的設備，收益自然也就成倍數(shù)增加了，由于規(guī)模效應，相對單位成本還會降低。

通過以上分析，可以得出結論：該項目無風險、投資少、收益大、見效快，如前期做好了準備工作，一周時間即可收回前期的所有投入，以后利潤皆為凈賺，實為創(chuàng)業(yè)者的首選項目。

如果你做好了創(chuàng)業(yè)的準備，如果你能夠吃苦耐勞，如果你能堅持腳踏實地做一年，而不是淺嘗輒止見好就收，年超百萬富翁絕不是夢。

廢機油還原標準成品機油

工藝簡述

我公司本著：簡潔、高效、節(jié)能、環(huán)保的原則，組織國內石化行業(yè)內著名專家在借鑒國際上對廢機油再生利用技術的先進經驗的同時，通過多年探索和大量試驗，成功研制出專用的合成強力催化劑，并創(chuàng)造性的總結出一套投資少、工序少、品質精良、效益高的獨特工藝，且根據本獨特工藝（一般不必加熱、三個工序即可還原出合格成品機油、廢機油的出油率達95%以上），最優(yōu)化的設計和研制出適合不同規(guī)模投資創(chuàng)業(yè)者的系列生產設備，該設備高效易操作，且可一機多用，可用于廢機油、廢塑料、廢輪胎等提煉汽、柴油，還可用于潲水油、地溝油、油脂下腳料、含油類作物秸稈提煉生物汽油、柴油。為保護知識產權，本工藝和設備已申請國家專利。

工藝優(yōu)勢：我公司經多年研究，成功開發(fā)出的廢機油還原和廢機油精煉汽柴油領先技術，徹底解決了傳統(tǒng)廢機油裂解出的輕質柴油油品發(fā)黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優(yōu)勢有以下幾點：
1、該工藝是在常溫常壓下進行，安全系數(shù)高，所得油品顏色淺（淡黃），粘度小，含硫量低。2、多變性強，可以在氣相，液相內加入催化劑所得油品即刻可以出售，節(jié)省了靠酸堿，絮凝等煩瑣的二道工序，也可只在液相加入催化劑，裂解出輕質油品后再進行精制，以降低成本。3、獨有的強力合成催化劑可使廢機油的還原率達到95％以上。4、如需精煉，在適當加溫過程中所產生的不凝氣經過集氣罐，阻火器送入爐膛燃燒，可節(jié)約燃料，平均每噸廢機油只消耗燃料70公斤。5、接產后，根據客戶要求的產量設計出施工圖紙，方便客戶施工，并可上門協(xié)助施工。6、實地參觀，客戶可以自己動手，親身體驗。

設備介紹
多功能煉油設備
一、國內首創(chuàng)（已申請國家專利）：
1、整套裝置的生產全過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中運行，清潔環(huán)保。
2、無需二次分餾工藝，一個流程就可生產出流動性好、清亮透明的燃料油，可以大幅度提高產品的附加值，降低成本。
3、關鍵設備催化裂解反應釜徹底克服了傳統(tǒng)裂解處理器受熱不均勻，易變形破裂、產量低、使用壽命短等不利因素。
4、高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到后，會產生大量常溫常壓不能液化的氣體主要是C1~C4的烷烴類易燃氣體。這些有毒氣體在傳統(tǒng)工藝中大多直接排放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過專用燃氣噴嘴反回加熱系統(tǒng)內充分燃燒，不僅可避免污染，還可節(jié)約大量能源。以燒煤為例，CX-3型設備在沒有燃氣助燃時，每24小時需1.2噸煤，燃氣助燃后每24小約需0.4噸煤，大大降低了燃料成本。
5、煙道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達到國家級排放標準。

二、適用原料廣泛：
1、廢油：廢柴油、潤滑油、廢機油、廢油渣、重油、煤焦油、蠟油等；
2、廢塑料，允許各種廢料同時存在（比如：PP，PE，PVC混合在一起等等）；
3、廢舊橡膠輪胎、廢鞋底等；
4、廢電纜皮、廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生等；
5、潲水油、地溝油、各種動植物油脂等；

三、節(jié)能環(huán)保：（達到國家規(guī)定的排放標準）
1、對于燃料（如煙煤）燃燒排放的煙塵，專門設計了煙塵處理凈化系統(tǒng)（水凈化），排放少量的白煙（主要是水蒸氣和CO2），除塵率達到95%以上，可完全達到國家排放標準。
2、原料（如塑料、橡膠、廢油等）在加溫裂解過程中，產生的C1~C4的烷烴類易燃氣體，在一些小煉油廠往往被排放到大氣中，造成環(huán)境污染和資源浪費。我們通過水封收集系統(tǒng)，把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。
3、裂解反應后的殘渣主要是粗碳黑，是很好的化工原料，可直接出售給碳黑廠或油漆、油墨化工廠，也可以與煤混合作燃料二次燃燒。
4、意義：消除白色、黑色污染，變廢為寶，符合國家產業(yè)政策。

四、安全性：
1、采用全新360度整體旋轉結構，中軸線出油氣，逆向自動排渣，滑動翻料等一系列獨到設計，進料系統(tǒng)采用高強度無泄露裝置，密封性、安全性有保障。
2、在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1~C4的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之最終達到安全生產的目的。